소프트팩 배터리는 일반적으로 소프트팩 셀로 구성된 리튬 배터리 팩을 말합니다. 단일 셀로 만든 리튬 배터리의 광범위한 적용으로 인해 소프트팩 셀을 소프트팩 배터리라고 직접 지칭하는 배터리도 있습니다. 그렇다면 하드쉘 배터리와 소프트팩 배터리의 차이점은 무엇일까요?
1, 다른 포장
이는 리튬 배터리 셀의 일반적인 포장 형태부터 시작하는데, 이는 원통형, 정사각형, 소프트 포장의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 하드 셸 셀이라고도 하는 원통형 및 정사각형 셀은 주로 강철 및 알루미늄 셸에 포장되는 반면, 소프트 팩 셀은 주로 알루미늄 플라스틱 필름에 포장되며 일부는 강철 플라스틱 필름을 사용하기도 합니다.
2, 다양한 생산 공정
앞서 언급한 포장 구조의 차이 외에도 하드쉘과 소프트패키지 배터리 셀의 생산 공정도 다르며 이는 셀의 고유한 특성에 반영됩니다. 아래에서 차이점을 살펴보겠습니다.
하드쉘 배터리의 셀은 모두 전통적인 와인딩 방법을 사용하여 와인딩되는데, 이는 위의 그림과 같이 배터리의 캐소드, 분리막, 애노드 및 분리막 층을 와인딩하는 것을 포함합니다. 이 생산 공정의 장점은 비용이 낮고 소프트팩 배터리의 주류 스태킹 공정보다 더 효율적으로 생산을 완료할 수 있다는 것입니다. 그러나 와인딩 공정의 치수 선택은 제한적이며 주류 시장에서는 주요 크기 업데이트가 없습니다. 고객이 치수를 맞춤화하려면 생산 초기 단계와 장비 투자에 막대한 비용을 지출해야 합니다.
소프트팩 배터리는 현재 적층 셀 구조의 사용을 주류로 삼고 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 배터리 셀은 절연 필름, 양극판, 음극판의 층으로 구성되어 있습니다. 적층 공정에서 소프트팩 배터리 셀의 내부 저항은 권선 공정에서 하드쉘 배터리 셀보다 낮고 충전 및 방전 속도가 더 높습니다. Shibao 소프트팩 배터리의 순간 방전 속도는 150C에 도달할 수 있으며 충전 속도는 7-10C입니다. 적층 공정의 활용률이 더 높고 면적이 더 넓으며 에너지 밀도도 더 높아 내부 단락 위험이 증가합니다. 따라서 적층 소프트팩 배터리 제조업체에 대한 더 높은 기술적 요구 사항도 제시되었으며 모든 사람이 평판이 좋은 리튬 배터리 제조업체의 제품을 선택하는 것이 좋습니다.
적층 공정은 4개의 트리밍 엣지가 필요하므로 두 개의 트리밍 엣지만 필요한 와인딩 공정에 비해 버와 정렬을 제어하기가 더 쉽습니다. 그러나 공정이 더 복잡하고 트리밍 엣지를 제어하고 수율을 개선하기 위해 고정밀 생산 장비가 필요하여 장비 및 생산 비용이 더 높아집니다. 그러나 적층 소프트 팩 셀의 제조 장비 기술이 향상되면서 생산 효율성이 향상되고 비용이 감소하여 최근 몇 년 동안 소프트 팩 셀의 시장 개발도 촉진되었습니다.
적층 공정은 사양에 적합한 제품을 제공한다는 장점이 있으며, 치수를 맞춤 조정하는 데 드는 비용은 권선 공정보다 훨씬 낮습니다.